软起动器业内有个现象值得关注：虽然高压软起动器和低压软起动器的原理基本一样，但高压软起动器的需求量呈增加趋势而真正的生产厂家比较少。这是为什么呢？

事实上，高压软起动器与低压软起动器相比是有差别的，高压软起动器存在着特殊性，正是这些特殊性导致很多做低压的厂家做不了高压的。  那他们的区别到底在哪里呢？

1、电气元器件的绝缘性能一定要好。高压软起动器在高压环境下工作，对电气元器件的绝缘性要求较高，电子芯片的抗干扰能力要强。并且在组装时，电气元件布局以及高压软启器与其它电气设备的连接是非常重要的。

2、高性能的控制核心。高压软起动器内必须有一个高性能的控制核心，可以对信号进行及时和快速的处理。这个控制核心一般采用的是高性能的DSP芯片，而不是低压软起动器的普通单片机芯。由于单只高压晶闸管的耐压能力不够，在高压软起动器中必须由多个高压晶闸管串联进行分压。但是每个晶闸管的性能参数不能完全一致，这将导致晶闸管的损坏。因此选配晶闸管时，必须尽可能的确保每一相的晶闸管一致，且每一相晶闸管的RC滤波电路元件参数尽可能一致。

3、晶闸管触发，这是高压软起动器的一大难点。由于主回路有多个晶闸管，每个晶闸管需要一块触发板来完成触发。触发电路由两种形式：

（1）触发电路与主回路隔离。隔离元器件有两种：一种方式是采用光耦，但是光耦在开通时和关断时存在着死区，高压条件下，无论是启动或软停车，实现起来并不容易。并且由于单个光耦耐压能力不够，必须进行光耦的串联，但是各个光耦的不一致性会导致其在高压条件下存在着被击穿的风险。尽管低压软启动器采用这种方式非常方便有效，但在高压条件下，还是存在不少困难。一种方式是采用脉冲变压器。这种方式比较成熟可靠，在脉冲变压器的原边输入脉冲，在次边产生的脉冲波加在晶闸管的门极和阴极之间来完成触发。触发脉冲高电平和低电平的时间比也很重要，高电平时间长，对触发板上的电源消耗大，高电平的时间短，不能充分开通晶闸管。这种方式由于脉冲变压器的功率限制，在触发超大功率晶闸管时存在着一定的困难。不过通过恰当地处理脉冲变压器的原边脉冲波，还是可以实现的。

（2）触发电路与主回路有一个等电势。这种方式避开了脉冲变压器的功率限制,但对触发电路处理要求更高。不论何种触发电路，都要求有一个良好的触发电源，这个电源给多块触发板供电。首先这个电源必须非常稳定 ，其次这个电源能够自我调整，适应于各种功率的晶闸管的触发。晶闸管充分触发需要多少能量提供多少能量 ，既不多给，也不少给。多给会烧坏晶闸管，少给会开不通晶闸管。

4、确保触发信号的传递安全可靠。因为高压软起动器的工作环境易受到各种电磁干扰，因此在传递触发信号时，一般采用光纤传输，一种是多光纤方式，一种是单光纤方式，能有效避免各种电磁干扰。

5、信号检测要求更高。高压软起动器所在的环境存在着大量的电磁干扰，并且其所用的真空接触器和真空断路器在其分断和闭合过程中会产生大量的电磁干扰。因此，高压软起动器对检测到的信号不仅要进行硬件滤波，也要进行软件滤波，去掉干扰信号。

6、完成起动过程后如何平滑地切换到运行状态。这是软起动器的一个难点。选准旁路点非常重要：旁路点早了，电流冲击非常大，即使在低压条件下，也会造成三相电源中断路器跳闸，甚至会损坏断路器，高压条件下危害更大。旁路点迟了，电机抖动得厉害，影响负载正常工作。